储油罐清洗技术-了解更多「多图」

裕顺科技——储油罐清洗技术-

油罐的金属材料一旦浸蚀破孔，便会有很多的油品漏水，产生经济发展上的消耗和自然环境的毁坏，甚至引起火灾事故。因此，必须每一年查询罐底一次，以判断是不是要求清洗。油品寄放有关规定各种各样油罐的清洗周期时间是:石油五到八年清洗一次;轻油和润滑脂储罐三年清洗一次;重柴油机储罐2年清洗一次。储油罐清洗技术-

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储油罐机械清洗在廊坊管道局的应用

       储油罐的清洗工作是一件比较复杂的工作[2]，储油罐的机械清洗技术在近年来被广泛的使用。中石油廊坊管道局于1997年引进日本的储油罐机械清洗设备，成为我国早-储油罐机械清洗设备的试点单位，通过大量改造设计，在国内得以生产投运，为我国的储油罐的机械清洗积累了大量-经验。

       虽然现在仍然有一部分的储油罐是采用人工清洗，但是随着储油罐机械清洗技术的成熟以及机械清洗设备的大量研发、制造，机械清洗终将会取代危险因素高的人工清洗方式。油罐清洗作业采用人工清洗方式，不仅会造成能源的浪费还会存在不可预测的安全-，同时还会对环境造成不可挽救的污染。因此不论是从安全方面考虑还是从机械时代的发展进度考虑，机械清洗设备的高i效率带来的清洗效果会越来越好。储油罐清洗技术-

储油罐属于重大危险源，大多数油罐因长时间的储存汽i油、柴油等油品，受空间密闭影响，长时间积累的油泥中会含有硫i-、一氧化i碳等有毒有害气体，有些油罐内还会存在一些有毒的油品蒸汽，加之油罐通风口狭小，正常在油罐内作业很容易出现缺氧现象。一旦无防护措施进入这样的储油罐，这些有害气体便很快会被人体吸入，轻者-缺氧，重者中i毒窒息，而且进行油罐检修作业时也极易发生火灾、爆i炸等事故。储油罐清洗技术-

6、清洗残留油污时，不得用铁制或钢制工具易产生火花的工具；

7、人员进行清洗作业时，需加强通风换气，排除有害气体；

8、清洗-罐内含油积水用泵抽至其他罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋，不然冷却后，又会粘附在一起，比较难处理；

9、使用三维喷头清洗，如容器比较大，清洗的不够全方面时，我们可以配置喷嘴延长杆使用；

10、清洗后要进行自然通风。应将油罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风7~10天，也可采用通风机进行强制式通风。储油罐清洗技术-

石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降，并积累在原i油储罐底部，形成又黑又稠的胶状油泥，并占据了很大的储存空间。另外-油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5～7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。

随着原i油储罐的大型化，传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员中i毒及火灾爆i炸事故。因此，储罐油泥机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代-工作业这是人类社会发展的必然趋势，那是不可阻挡的。储油罐清洗技术-